成都易态科技有限公司（以下简称易态科技）成立于2007年，是以先进金属膜材料、膜分离技术创新为基础，以关键技术、绿色工艺为支撑的先进工艺装备系统提供商、碳中和解决方案服务商，是国家重点高新技术企业、工信部重点支持的国家专精特新“小巨人”企业及国家“绿色关键工艺系统集成应用-系统解决方案供应商”。易态科技金属膜材料、膜分离技术及工业前沿生产过程中高温烟气净化、腐蚀性液体净化绿色工艺为全球首创、国际领先。已广泛服务于多领域产业技术升级，在生产工艺上实现资源节省、能源节约、减污降碳、品质提升，助力客户提质降本增效、增强市场竞争力。
技术介绍：
针对现行工业硅电炉生产中，当塌料或刺火开启混风阀时风机不能调整炉况、炉况波动时难以同步保障布袋安全和低温脱硝效率的技术瓶颈，易态科技基于金属膜高温硫尘硝一体化技术，自主首创了工业硅电炉烟气综合治理绿色工艺。
工艺一（收微硅粉）
工艺二（不收微硅粉）
该工艺包含易态科技独自拥有的高温尘硝一体化专利58项，主要特点是：
1.取消混风，全工况下实现风机对炉况的直接即时调控，减少微硅粉提升工业硅产量；
2.工作温度达450℃金属膜除尘器协同中温脱硝，保证全工况下滤袋安全和脱硝稳定；
3.除尘后脱硝避免催化剂中毒、磨损和堵塞，提升效率催化剂用量减少寿命延长；
4.缩短工艺流程，占地减小、投资减少、运行费用降低；
5.洁净烟气在二段锅炉换热，可降低排烟温度实现余热深度利用。
工程案例：
弘元能源33MVA工业硅电炉YT高温脱硫除尘脱硝系统工程
弘元能源科技年产15万吨工业硅YT高温脱硫除尘脱硝一体化能源环保岛项目是全球首个工业硅电炉YT高温脱硫除尘脱硝系统工程，由易态科技总承包并负责系统工艺设计和施工图设计、现场施工管理、系统调试、YT金属膜提供与安装等。工程的1＃号线已于2013年12月在包头市极端低温环境下一次性成功投运。投运以来，历经烘炉、煮炉、投料、余热锅炉旁路、塌料刺火、电炉数天临停等极端工况，系统均保持了可靠达标运行。
